Compabloc-plus

阿法拉伐Compabloc+的推出，使Compabloc系列换热器的高效、经济效益和可靠性能现在可应用于更为苛刻的工况要求。Compabloc+的独特设计充分考虑了客户的反馈和需求，可在高达60bar的压力下安全运行。这正是阿法拉伐与客户紧密合作，不断寻找改善工艺流程可持续性的展示。

·面对高压力工况时–选择方案

·满足多种复杂工艺、严苛工况，始终保持表现。

·市场上采用完全密封石墨垫片设计，具有极高可靠性。

·打破瓶颈，在高压条件下具备更高的热回收潜力。

·简单、经济高效的安装，并且具有与等效Compabloc型号相同的紧凑型占地面积。

在提供可持续换热性能方面，阿法拉伐Compabloc长期以来一直是市场无可争议的。Compabloc+充分利用了Compabloc系列设计的所有公认优势，并将其与创新相结合，达到更高的设计压力。秘诀是阿法拉伐的革命性密封理念：+Seal。与传统的平垫圈设计不同，+Seal在全焊接板式换热器中引入了完全封闭的石墨垫圈。这样可以防止在高达60bar的压力下发生原料泄漏的风险，同时通过防止面板过度压紧垫片变形来简化维护操作。

在高压工况下长期保持自信表现：Compabloc+采用革命性的新型密封概念设计，包括一个完全封闭的石墨垫片。这样可以简化维护，防止过度面板过度压紧导致垫片损坏，同时确保设备安全运行，在压力高达60bar时也没有介质泄漏的风险。

运行原理：Compabloc的核心由一系列由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成的波纹状换热板片组成，交替激光焊接形成通道。

冷热流体通过交替的通道流动。波纹板产生的高湍流可大大提升换热效率，而换热面积却比类似的管壳式传热器少50-80％。湍流也减少了结垢的形成。Compabloc独特的板片设计消除了换热器中的死角。

可以通过折流板将Compabloc中的两个流体分配为单流程或多流程通过。可以独立选择热侧和冷侧的通过次数，即使不同侧的流体流速差异很大，也可以优化传热。这种独特的灵活性成就了Compabloc始终可针对任务进行定制化优化。挡板可承受完全的真空，如果将来更改设计条件，也可以重新布置从而适应新工况。

Compabloc装置具有逆流（交错流）功能，并可通过温度交叉程序（在单个装置中）运行，温度逼近可达3°C（5.4°F），从而地提高了能量回收率。Compabloc体积小、重量轻的设计优势让其可以在任何地方得以安装，例如在蒸馏塔的顶部或从支撑结构上悬挂下来。

加氢处理和加氢脱硫

越来越多的炼油厂转向石脑油加氢脱硫装置，以满足不断变化的尾气脱硫法规。在这种耗能的过程中，传统做法通常是使用管壳式热交换器来回收热量。

Compabloc全系列

Compabloc的热效率是传统管壳式解决方案的3-5倍，更紧凑的设计使其更易于安装和维护。激光焊接结构可在腐蚀性介质、高压和高温下保持的工作可靠性。